Das flüssige Metall füllt von unten langsam steigend die Form.

Die Wandstärke des Gussstückes wird von unten nach oben grösser.

Während dem Giessen wird die Giessgeschwindigkeit erhöht.

Während dem Giessen wird die Giesstemperatur erhöht.

Die Wandstärke des Gussstückes wird von unten nach oben kleiner.

Die Gussteile sind rau und wenig masshaltig.

Die Gussteile haben saubere Oberflächen und gute Masshaltigkeit.

Es ist nicht für die Herstellung von Hohlkörpern geeignet.

Die Formmaske kann mehrfach verwendet werden.

Es ist nicht für alle giessbaren Werkstoffe geeignet.

Kupferlegierungen

Magnesiumlegierungen

Aluminiumlegierungen

Zink

Gusseisen

1200 bis 1300 °C

1400 bis 1550 °C

1300 bis 1400 °C

1550 bis 1650 °C

1650 bis 1750 °C

Voll- und Hohlprofile

Zylinderköpfe

Komplizierte unsymmetrische Gussstücke

Badewannen

Hohle Rotationsteile

Hier wird das flüssige Metall in die Form eingegossen.

Die Zusammensetzung des Gusswerkstoffes kann hier kontrolliert werden.

Hier können noch Zusätze (z.B. Legierungselemente) während dem Giessen beigegeben werden.

Verbindung von mehreren Formen, damit diese miteinander gefüllt werden können.

Vermeiden von Schwindungshohlräumen.

Stranggiessen

Schleudergiessen

Spritzgiessen

Blockgiessen

Präzisionsgiessen

Zylinderlaufbuchsen

Zylinderblöcke

Hohlwellen

Kolbenringe

Radkörper für Zahn- und Kegelräder

Gussteile haben keine hohe Festigkeit

Teure Form

Teures Verfahren

Nur für grosse Stückzahlen geeignet

Verlorene Form